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汽配行業數字化解決方案

針對汽配制造業高標準、高質量、高協同的特點，我們提供全鏈的一體化解決方案，幫助企業實現供應鏈高效協同、質量全程追溯、生產柔性響應，提升整體運營效率和市場競爭力。

獲取方案

汽配行業洞察與客戶成功案例

汽配行業業務痛點

供應鏈協同效率低，響應主機廠需求慢

質量追溯要求嚴格，管理成本高

多品種小批量生產，生產切換頻繁

庫存積壓嚴重，資金占用高

客戶需求多變，生產計劃頻繁調整

行業標準嚴格，合規要求高

金本汽車零部件

破局而立，智造新生，浙江金本汽車零部件一體化數字平臺建設之路

金本通過高格一體化數字系統的成功實施，徹底打破了原有多個異構系統造成的數據壁壘，實現了從銷售、技術、計劃、生產到財務的端到端流程貫通。

01.

案例詳情 >

浙江科威汽車配件

數據驅動，效率革新，浙江科威汽車配件借力ERP打通生產管理全鏈路

通過BOM與MRP聯動實現生產工單自動生成，建立齊套缺料可視化分析機制，并推動倉庫按單發料規范化，徹底打通了從銷售、計劃到車間、倉庫的數據流。

02.

案例詳情 >

無錫盤龍車業

跨域協同，透明生產，盤龍車業構建精細化制造管理新體系

一期在安徽工廠重點實施了工藝路線標準化、生產計劃自動下達、實時報工與質量數據統計，并通過生產看板實現了全流程可視化，同時打通了兩地工廠的數據協同。二期規劃則著眼于供應商協同平臺的深化應用。

03.

案例詳情 >

了解高格如何幫助汽配企業加速創新

全鏈的數字化解決方案全面覆蓋八大核心部門，實現數據一體化管理

技術研發部

產品設計與工藝創新，滿足主機廠要求。

產品數據管理與BOM版本控制

APQP項目管理與進度跟蹤

工藝路線設計與優化

技術文檔與PPAP管理

銷售部

客戶關系與訂單管理，提升客戶滿意度。

客戶檔案與需求管理

銷售預測與訂單管理

報價與合同管理

售后服務與客戶關系

采購部

供應商協同管理，優化采購成本。

供應商評估與績效管理

采購價格管理與比價

采購訂單與到貨跟蹤

供應商質量協同

計劃部

智能排產與資源優化，提高計劃準確性。

多級計劃體系管理

基于產能約束的智能排程

物料需求計劃與齊套檢查

生產進度跟蹤與調整

生產部

精益生產與效率提升，確保按時交付。

生產工單執行與跟蹤

設備狀態與效率管理

生產異常快速響應

生產數據實時采集

倉儲部

智能倉儲與庫存優化，降低庫存成本。

多倉庫、多庫位精細管理

庫存預警與安全庫存

智能揀貨與路徑優化

批次與序列號管理

品質部

全過程質量控制，提升產品可靠性。

來料檢驗與供應商質量

過程質量控制與SPC分析

成品檢驗與出廠質量

質量追溯與改進閉環

財務部

精細化成本核算，提升盈利能力。

產品成本精細核算

預算管理與費用控制

應收賬款與資金管理

財務業務一體化

汽配行業解決方案

為汽配行業提供供應鏈協同與質量管理解決方案，幫助企業應對復雜市場環境與嚴格行業標準

供應鏈協同質量追溯柔性生產庫存優化

打通上下游，實現高效協同

通過供應鏈協同平臺，打通與供應商的信息壁壘，實現需求、計劃、庫存、質量等信息的實時共享，提高供應鏈響應速度和協同效率。

供應商協同：與供應商共享需求、訂單、交付信息

需求預測協同：基于主機廠需求預測，協同制定生產計劃

質量協同管理：與供應商共享質量數據，協同改進

物流協同跟蹤：物流信息實時共享與跟蹤

全流程質量追溯，滿足行業要求

建立從原材料到成品的全流程質量追溯體系，滿足汽車行業對質量追溯的嚴格要求，實現質量問題快速定位和精準召回。

批次追溯管理：原材料批次、生產過程批次、成品批次管理

序列號追溯：關鍵零部件序列號管理，實現單品追溯

工藝參數追溯：關鍵工藝參數記錄與追溯

質量數據追溯：全流程質量檢驗數據記錄與追溯

正向追溯：從原材料到成品的正向追溯

反向追溯：從成品到原材料的反向追溯

支持多品種小批量，快速響應需求

通過柔性生產管理系統，支持多品種小批量生產模式，快速響應主機廠需求變化，提高生產靈活性和資源利用率。

快速換模管理：模具快速更換流程優化與時間控制

混線生產管理：支持多種產品在同一生產線生產

智能排產優化：基于約束條件的智能排產算法

生產異常快速響應：生產異常快速識別與處理機制

物料配送優化：基于生產計劃的物料精準配送

生產數據實時采集：實時采集生產數據，支持快速決策

智能庫存管理，降低資金占用

通過智能化的庫存管理系統，優化庫存水平和結構，降低庫存資金占用，提高庫存周轉率。

ABC分類管理：基于物料價值和使用頻率的精細化分類管理

安全庫存優化：基于需求波動和供應周期優化安全庫存

庫存預警機制：設置庫存預警閾值，及時預警庫存異常

呆滯料管理：識別和預警呆滯物料，減少資金占用

庫存周轉分析：分析庫存周轉率，優化庫存結構

我們的方案優勢

高格軟件深耕制造業數字化領域多年，提供覆蓋全價值鏈的解決方案

全價值鏈覆蓋

從研發到售后，覆蓋制造企業全業務流程

全流程可追溯

實現從原材料到成品的全生命周期追溯

智能決策支持

基于大數據分析的智能決策與預測

全鏈協同，無縫銜接

高格解決方案打通從研發、采購、生產到銷售服務的全價值鏈，實現企業內部各部門及外部供應商、客戶的實時協同，構建高效的數字化生態系統。

> 全鏈數字化流程

研發設計

采購供應

生產制造

質量控制

倉儲物流

銷售配送

售后服務

全流程可追溯，質量無憂

高格解決方案建立從原材料到客戶的全流程追溯體系，通過批次管理、序列號追蹤、工藝參數記錄等手段，實現質量問題快速定位、精準召回和根本原因分析。

> 全流程可追溯能力

原材料追溯

工藝參數追溯

設備狀態追溯

操作人員追溯

質量檢驗追溯

物流信息追溯

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